尊龙凯时一种多通道选择阀结构的制作方法

　　1、随着航空技术的发展，飞机各个系统的介质流动方向错综复杂，多通道选择阀是一种用于飞机液压、燃油或者环控系统的产品，也可用于地面保障设备，多通道选择阀主要通过调节手柄来改变阀芯与阀体之间的相对位置，从而实现压力介质的不同流速和流向，保证介质满足需要的流动特性。一种多通道选择阀可以使用的介质种类众多，例如石油基液压油、磷酸酯液压油、煤油、滑油、空气等，针对不同的介质可以选用不同材质的密封圈，密封圈主要适应介质高温、低温等环境变化。

　　1、本发明的目的是：提供一种结构简单可靠、使用寿命高、操作便捷、可靠性高的多通道选择阀结构。

　　3、一种多通道选择阀结构,包括阀座、球形阀芯、弹簧座、弹簧、连接接头c、密封垫、o型密封圈、连接接头b、连接接头a、指示盖板和旋转手柄。阀座为立方体结构，阀座底部设有四个安装脚，每个安装脚有安装孔；阀座上一对称面上设有贯穿孔b，贯穿孔a设置在阀座另一面上，且所述贯穿孔b与贯穿孔a垂直并贯通，在贯穿孔b、贯穿孔a四周均布有四个螺纹孔，贯穿孔b两侧的螺纹孔分别与连接接头b、连接接头c法兰盘用螺钉连接，贯穿孔a上的四个螺纹孔与连接接头a法兰盘用螺钉连接；阀座的顶部具有安装指示盖板的安装孔，所述安装孔与贯穿孔a、贯穿孔b贯穿相通，在阀座内部形成空腔，顶部平面四角处设有四个螺纹安装孔，与指示盖板用螺钉连接。

　　4、进一步的，连接接头c整体为回转体结构，连接接头c的一端具有法兰盘结构，通过四个螺钉与阀座连接；中部为圆柱形结构，尊龙凯时(中国区)人生就是搏圆柱形中部刻有激光标记“c”,圆柱形结构前端具有四处均布的平台，供扳手卡持；连接接头c的另一端设有外螺纹，与外部管路连接；连接接头c设有外螺纹一侧的前端，具有24°无扩口密封面，从连接接头a具有法兰盘结构的一端到另一端具有逐渐变小的阶梯状中心孔，中心孔均连通,阶梯状中心孔包括第一中心孔、第二中心孔。

　　5、进一步的，第二中心孔与弹簧座配合安装，弹簧座与连接接头c的第二中心孔之间安装有弹簧；连接接头c的下端第一中心孔与密封垫配合安装。

　　6、进一步的，连接接头c的法兰盘底部与阀座之间设有o型密封圈，不论球形阀芯处于何位置，连接接头c与阀座的o型密封圈始终保持密封。

　　7、进一步的，弹簧座为回转体结构，两端芯孔大于中间芯孔，中间凸台作为弹簧的第一支撑，连接接头c的第二中心孔底部作为弹簧的第二支撑，在弹簧力作用下密封垫和球形阀芯之间以球面配合构成密封。

　　8、进一步的，密封垫为添加了碳纤维的复合材料密封件，设置为圆柱形薄片状结构，在圆柱形四周均布四个扇形槽，四个扇形槽在高压油液作用下产生径向压力来保证与球面的密封。同时通过作用在圆柱形平面上的轴向液压力保持与球面密封，且能通过压缩变形来自动补偿球面磨损。

　　9、进一步的，连接接头b与连接接头c结构相同，中部圆柱形结构中部刻有激光标记“b”。连接接头a与连接接头c结构相同，中部圆柱形结构中部刻有激光标记“a”。连接接头b、连接接头c与阀座之间的安装方式与连接接头c与阀座的安装方式完全相同。

　　10、进一步的，球形阀芯为球形结构，在球的三个方位分别设有孔1、孔2、孔3，三个孔相互贯通，孔1和孔2成80°夹角，孔2和孔3成60°夹角；其中孔1、孔2切有一平台，孔3无平台，平台切口的大小是保证阀芯在旋转过程中与密封垫的可接触面积大小，进而保证阀芯旋转过程中与密封垫的不同密封区域，与指示盖板上不同刻度的角度指示区域相对应；在球形阀芯顶部设有较大孔，下面设有矩形槽，旋转轴底部有矩形凸台，矩形凸台插入矩形槽中，旋转轴转动时，带动球形阀芯作相应转动。

　　11、进一步的，旋转轴为回转体结构，底部为矩形凸台，顶部外侧具有外螺纹，尊龙凯时(中国区)人生就是搏通过六角头螺母和顶部外螺纹将旋转手柄和旋转轴相连接；旋转轴中部处设有密封槽，不论旋转轴转动至何位置，旋转轴与指示盖板之间的o型密封圈始终保持密封。密封槽下端开有方形斜槽，沿中心轴均布处，方形斜槽底部和槽两边都进行导圆，球形弹珠在弹簧作用下与方形斜槽配合，可限制旋转轴沿轴向转动。

　　12、进一步的，指示盖板上部四周均布四个通孔，与阀座用四个螺钉相连接；指示盖板与阀座的上部连接处设有o型密封圈，不论旋转轴如何转动，指示盖板与阀座的o型密封圈始终保持密封；指示盖板中部有贯穿阶梯孔，在弹簧的作用下，旋转轴与指示盖板的阶梯孔平面紧贴，限制轴向位移。指示盖板阶梯孔的上部，均布六处盲孔，每处盲孔孔口处设有矩形槽，弹簧的一端装在盲孔中，另一端和弹簧座配合，矩形槽中装有弹性挡圈，在弹簧的作用下球形弹珠通过弹性挡圈限位于旋转轴的方形斜槽中。

　　14、本发明设计了一种多通道选择阀结构用于切断、分配和改变介质的流动方向，以提高外场设备的维修性和保障性。并且本结构简单可靠、使用寿命高、操作便捷、可靠性高的多通道选择阀结构。

　　1.一种多通道选择阀结构,其特征在于，包括阀座、球形阀芯、弹簧座、弹簧、连接接头c、密封垫、o型密封圈、连接接头b、连接接头a、指示盖板和旋转手柄；阀座为立方体结构，阀座底部设有四个安装脚，每个安装脚有安装孔；阀座上一对称面上设有贯穿孔b，贯穿孔a设置在阀座另一面上，且所述贯穿孔b与贯穿孔a垂直并贯通，在贯穿孔b、贯穿孔a四周均布有四个螺纹孔，贯穿孔b两侧的螺纹孔分别与连接接头b、连接接头c法兰盘用螺钉连接，贯穿孔a上的四个螺纹孔与连接接头a法兰盘用螺钉连接；阀座的顶部具有安装指示盖板的安装孔，所述安装孔与贯穿孔a、贯穿孔b贯穿相通，在阀座内部形成空腔，顶部平面四角处设有四个螺纹安装孔，与指示盖板用螺钉连接。

　　2.如权利要求1所述的结构,其特征在于，连接接头c整体为回转体结构，连接接头c的一端具有法兰盘结构，通过四个螺钉与阀座连接；中部为圆柱形结构，圆柱形中部刻有激光标记“c”,圆柱形结构前端具有四处均布的平台，供扳手卡持；连接接头c的另一端设有外螺纹，与外部管路连接；连接接头c设有外螺纹一侧的前端，具有24°无扩口密封面，从连接接头a具有法兰盘结构的一端到另一端具有逐渐变小的阶梯状中心孔，中心孔均连通,阶梯状中心孔包括第一中心孔、第二中心孔。

　　3.如权利要求2所述的结构,其特征在于，第二中心孔与弹簧座配合安装，弹簧座与连接接头c的第二中心孔之间安装有弹簧；连接接头c的下端第一中心孔与密封垫配合安装。

　　4.如权利要求3所述的结构,其特征在于，尊龙凯时(中国区)人生就是搏连接接头c的法兰盘底部与阀座之间设有o型密封圈，不论球形阀芯处于何位置，连接接头c与阀座的o型密封圈始终保持密封。

　　5.如权利要求4所述的结构,其特征在于，弹簧座为回转体结构，两端芯孔大于中间芯孔，中间凸台作为弹簧的第一支撑，连接接头c的第二中心孔底部作为弹簧的第二支撑，在弹簧力作用下密封垫和球形阀芯之间以球面配合构成密封。

　　6.如权利要求5所述的结构,其特征在于，密封垫为添加了碳纤维的复合材料密封件，设置为圆柱形薄片状结构，在圆柱形四周均布四个扇形槽，四个扇形槽在高压油液作用下产生径向压力来保证与球面的密封；同时通过作用在圆柱形平面上的轴向液压力保持与球面密封，且能通过压缩变形来自动补偿球面磨损。

　　7.如权利要求6所述的结构,其特征在于，连接接头b与连接接头c结构相同，中部圆柱形结构中部刻有激光标记“b”；连接接头a与连接接头c结构相同，中部圆柱形结构中部刻有激光标记“a”；连接接头b、连接接头c与阀座之间的安装方式与连接接头c与阀座的安装方式完全相同。

　　8.如权利要求7所述的结构,其特征在于，球形阀芯为球形结构，在球的三个方位分别设有孔1、孔2、孔3，三个孔相互贯通，孔1和孔2成80°夹角，孔2和孔3成60°夹角；其中孔1、孔2切有一平台，孔3无平台，平台切口的大小是保证阀芯在旋转过程中与密封垫的可接触面积大小，进而保证阀芯旋转过程中与密封垫的不同密封区域，与指示盖板上不同刻度的角度指示区域相对应；在球形阀芯顶部设有较大孔，下面设有矩形槽，旋转轴底部有矩形凸台，矩形凸台插入矩形槽中，旋转轴转动时，带动球形阀芯作相应转动。

　　9.如权利要求8所述的结构,其特征在于，旋转轴为回转体结构，底部为矩形凸台，顶部外侧具有外螺纹，通过六角头螺母和顶部外螺纹将旋转手柄和旋转轴相连接；旋转轴中部处设有密封槽，不论旋转轴转动至何位置，旋转轴与指示盖板之间的o型密封圈始终保持密封；密封槽下端开有方形斜槽，沿中心轴均布处，方形斜槽底部和槽两边都进行导圆，球形弹珠在弹簧作用下与方形斜槽配合，可限制旋转轴沿轴向转动。

　　10.如权利要求9所述的结构,其特征在于，指示盖板上部四周均布四个通孔，与阀座用四个螺钉相连接；指示盖板与阀座的上部连接处设有o型密封圈，不论旋转轴如何转动，指示盖板与阀座的o型密封圈始终保持密封；指示盖板中部有贯穿阶梯孔，在弹簧的作用下，旋转轴与指示盖板的阶梯孔平面紧贴，限制轴向位移；指示盖板阶梯孔的上部，均布六处盲孔，每处盲孔孔口处设有矩形槽，弹簧的一端装在盲孔中，另一端和弹簧座配合，矩形槽中装有弹性挡圈，在弹簧的作用下球形弹珠通过弹性挡圈限位于旋转轴的方形斜槽中。

　　本发明一种多通道选择阀结构，属于液压技术领域。阀座为立方体结构，阀座底部设有四个安装脚，每个安装脚有安装孔；阀座上一对称面上设有贯穿孔B，贯穿孔A设置在阀座另一面上，且所述贯穿孔B与贯穿孔A垂直并贯通，在贯穿孔B、贯穿孔A四周均布有四个螺纹孔，贯穿孔B两侧的螺纹孔分别与连接接头B、连接接头C法兰盘用螺钉连接，贯穿孔A上的四个螺纹孔与连接接头A法兰盘用螺钉连接；阀座的顶部具有安装指示盖板的安装孔，所述安装孔与贯穿孔A、贯穿孔B贯穿相通，在阀座内部形成空腔，顶部平面四角处设有四个螺纹安装孔，与指示盖板用螺钉连接。用于切断、分配和改变介质的流动方向，以提高外场设备的维修性和保障性。

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